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(一)使用須知
1、操作規(guī)程:
(1)啟動前檢查所有附件與儀表并查看各連接處是否緊密。
(2)擰下處于冷卻器出油口外的螺塞(用戶配),然后緩緩開啟進油閥(此時排油)閥處于關(guān)閉狀態(tài)。當油溢出時,關(guān)閉進油閥,擰上螺塞。
(3)擰開冷卻器管路中排氣閥,然后緩緩開啟進水閥(此時排水閥處于關(guān)閉狀態(tài))。當水充滿后,關(guān)閉進水閥和排氣閥,此時水和油均成靜止狀態(tài),經(jīng)熱交換后,溫差逐漸變小。
(4)當水溫升高5-10℃后,打開冷卻水和油的排出閥,再逐漸打開冷卻水和油的進入閥,使冷卻水和油均處于流動狀態(tài)。然后調(diào)整冷卻水的流量,使之出油溫度保持在正常工作狀態(tài)。
(5)冷卻器因故障或正常停止工作時,其操作步驟先關(guān)閉油和冷卻水的進入閥,然后關(guān)閉油和冷卻水的排出閥,再擰下排水、排油接口上的螺塞,排盡積于冷卻器內(nèi)的冷卻水與油。
2、注意事項,
(1)在啟動冷卻器工作時,切忌快速打開進水閥門,因冷卻水大量流過冷卻器時,會使換熱管表面形成一
層導熱性很差的“過冷層”,即使以后水量很大,也起不到更佳的冷卻作用。
(2)如果水側(cè)發(fā)生電化作用的腐蝕,可以在進出水蓋的指定位置(預(yù)留孔內(nèi))自行安裝防電化的鋅棒。
(3)令卻水通常采用凈化的淡水,使用江河水時在進水口須配置濾水器。
(4)為提高熱交換性能,防止水垢形成,冷卻水溫度盡可能要低些,水流量度要大些。
(5)冷卻器的油側(cè)壓力應(yīng)大于水側(cè)壓力。
(6)在寒冷季節(jié),且冷卻器不工作的情況下,必須將水放盡以免凍裂。
(二)清洗方法
冷卻器長期工作時,管壁表面逐漸積垢,熱交換性能下降,以至不能保證冷卻要求,此時必須停用清洗,清洗周期視水質(zhì)情況而定,一般每5-10個月應(yīng)進行一次內(nèi)部的檢查和清洗。其方法如下:
1、水側(cè)清洗:
用軟管引潔凈水高速沖洗前蓋,后蓋內(nèi)壁和換熱管內(nèi)表面,同時用清洗通滌進行洗刷,洗畢后用壓縮空氣吹干。
2、油側(cè)清洗:
(1)用三氯乙烯容液進行沖洗,使清洗液在冷卻器內(nèi)循環(huán)流動。溶液壓力不大于0.6MPa,溶液的流向更好與冷卻器油流方向相反,清洗時間視污垢情況而定,然后再將清水灌入冷卻器內(nèi)清洗,直至流出的水清潔為止。
(2)用浸泡法獎溶液灌入冷卻器。歷時15-20分鐘后查看洛夜顏色,若混蝕不堪,則更換新溶液,重新浸泡,直至清潔為止,然后用清水沖凈。(若采用四氯化碳清洗時,應(yīng)在良好的通風環(huán)境下進行,以免中毒)
(3)清洗后進行液壓試驗,也可用0.7MPa氣壓試驗替代,然后裝到系統(tǒng)上使用。
(三) 常見故障及消除方法
故障原固 :換熱性能下降---冷卻水量不足
消除方法: (1)開大進水閥
(2)檢查管路、閥門、濾網(wǎng)、換熱管是否被阻塞,如有應(yīng)排除。
故障原因:換熱性能下降---換熱管內(nèi)或管間積氣
消除方法: 擰下螺塞予以排氣。
故障原因:換熱性能下降---換熱管內(nèi)或管外表面積垢,流阻增大
消除方法:換熱管內(nèi)外表面污垢。
故障原因:在回水蓋(前蓋)放水時,發(fā)現(xiàn)水和油混合現(xiàn)象
消除方法:(1)換熱管破損引起泄漏時,用管塞堵死,但管子堵數(shù)不應(yīng)超過總數(shù)的10%。
(2)換熱管與管板密封不良,應(yīng)予以焊補或脹緊牢。
故障原因:法蘭螺釘連接外發(fā)生泄漏
消除方法:(1)擰緊法蘭上的緊固件和更換密封墊。
(2)冷卻器一經(jīng)拆裝,盡可能使用新的密封墊。
故障原因:固定管板和浮動管板以及換熱管被腐蝕,造成冷卻器失去密封性
消除方法: 更換管束。
(四)標志、包裝、運輸
1、油冷卻器出廠時附有出廠合格證,使用說明書
2、油冷卻器應(yīng)在殼體的顯著部位固定一塊標牌,牌上注明以下內(nèi)容:
(1)注冊商標
(2)產(chǎn)品名稱
(3)產(chǎn)品型號
(4)冷卻面積
(5)公稱壓力
(6)重量
(7)工作溫度
(8)出廠編號
(9)制造廠名稱
3、油冷卻器包裝,運輸按JB/T7356-1994的規(guī)定進行。
4、油冷卻器如確認有質(zhì)量問題,本公司實行“三包”。
專注過濾設(shè)備領(lǐng)域


